Technologický postup

TECHNOLOGICKÝ POSTUP
V našej výrobnej hale prebieha výroba oceľovej konštrukcie od roku 2002. Vďaka EU tendrom sme dokázali zvýšiť výrobnú kapacitu a zároveň zvýšiť aj kvalitu vyrábaných oceľových konštrukcií.  Kvalitatívne sme dosiahli posun do triedy E pre zvárané konštrukcie.

POSTUP:
Vstupný materiál prichádza z dvoch strán západnej časti haly, ktorá je vybavená žeriavovými dráhami.

Sklad disponuje 2x8t mostovými žeriavmi. Prekládka sa prevádza 4x4t prekládkovými žeriavmi.
Líniový žeriav je vybavený elektropernamentným magnetom pre presun materiálu na ďalšie spradovanie.
Iný žeriav je  vybavený povrchovým elektropermanentným magnetom, slúži v prvom rade na triedenie a prípravu plechových materiálov.

Spomínané dva žeriavy sú schopné podľa požiadaviek výrobného programu a v požadovanom poradí pripraviť základný materiál na linku otryskovacieho zariadenia.

Prvky prejdú triskacím zariadením s automatickým podávačom a na druhom konci sa objavý otriskaný čistý prvok pripravený na ďalšie spracovanie a výrobu.

Na horizontálnom automatickom podávači material je dodávaný v kolmom smere. Tiež je možné materiál premiestniť pomocou 6,2t žeriavom.

• Plechy v tabuľovom balení sa žeriavom premiestňujú ku zariadeniu na spracovanie plechov. Na tomto mieste je umiestnená CNC plazma a CNC plameňorez a plazmorez, NC nožnice a CNC vŕtacio - raziace zariadenie. Na tomto mieste sú vyhotovené plechové výrobky na mieru pre obchodných partnerov.
• Ďalej oceľové prvky dostávajú do CNC zóny so zariadením na odčítanie čiarového kódu. Podľa kódu sa identifikuje prvkok (typ, výrobok, skutočné rozmery, kvalita materiálu, atď.) a pomocou vopred pripraveného programu sa vykoná spracovanie. Takto pripravené výrobky sa premiestnia žeriavom alebo vozíkom do zváracej časti haly.

Po zváraní nasleduje penetračná a ultrazvuková kontrola zvarov. Z montážnej časti haly sa prvky posúvajú do časti na povrchovú úpravu.
V otriskovacej kabíne sa súčiastky pripravia na ďalšie povrchové úpravy ako nanášanie náterov.
Prvky, ktoré je potrebné pozinkovať sa pripravujú zvlášť.

Oceľové súčiastky pred nanášaním náteru sa očistia, odprášnia a potom presne známych hrubkách nanášajú farbou.
Potom nasleduje fáza sušenia v komorách. Táto technológia  sa opakuje, kým sa nedosiahne požadovaná hr. vrstvy.
Po poslednom sušení sa vykoná kontrola kvality a súčiastky dostanú identifikačné číslo.
Pred expedíciou sa pripravia aj spojovacie prvky.